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振動式過濾機的組成部分
點擊次數(shù):1490 更新時間:2019-07-24
   一、主機
 
 ?。?)機架:采用型鋼焊接而成,這樣整體性好,運行平穩(wěn)、無抖動。
 
 ?。?)滾筒:采用無縫鋼管加工而成,這樣平衡度好。
 
 ?。?)傳動裝置:采用調(diào)速電機和擺線針輪減速機組成。它的優(yōu)點是速度0-8m/min連續(xù)可調(diào)。
 
 ?。?)濾帶:濾帶為螺旋式無接頭聚酯網(wǎng),該濾帶具有安裝方便、使用壽命長等特點。
 
  (5)清洗裝置:振動式過濾機是靠噴嘴來清洗濾帶,使濾帶再生。
 
 ?。?)自動調(diào)偏裝置:振動式過濾機的組成有手動和自動,當濾帶走偏時濾帶接觸安裝在主機上的調(diào)偏信號裝置,使信號傳遞到控制柜,有控制柜自動打開調(diào)偏氣缸,使濾帶自動糾偏。在控制柜上,裝有手動按鈕,當需要手動調(diào)偏時,可操作此按鈕來達到目的。
 
 ?。?)混凝器:它的作用是使污泥的流速降低,使污泥有足夠的凝聚時間來達到預期的絮凝效果。
 
 ?。?)氣壓系統(tǒng):整個系統(tǒng)是由空氣壓縮機(有氣源單位不配備)、氣缸、氣控元件等組成、它運行穩(wěn)定、噪聲低。工作壓力≥0.5Mpa。
 
 ?。?)控制柜:它控制整個主機和輔機設(shè)備的所有電源。
 
  (10)自動停機裝置:當濾帶走偏時,而自動糾偏裝置又發(fā)生了故障不能自動糾偏時,這時濾帶接觸自動停機信號裝置,信號裝置把信號傳遞給控制柜,控制柜自動停機,并響鈴報警。
 
  二、振動式過濾機輔機
 
 ?。?)藥液配制罐:它的作用是把藥劑溶解,并稀釋到所需濃度備用。
 
  (2)加藥泵:當主機開始運行,打開污泥閥的同時就要打開加藥泵。藥量應(yīng)視污泥種類而定,以混凝器出口的污泥充分絮凝為。
 
 ?。?)污泥泵:(隔膜泵或螺桿泵)流量和揚程根據(jù)用戶實際情況定。污泥泵的控制有自動和手動兩種方式,自動是由污泥池的上下浮球控制的,如污泥池的液位升高,此時上浮球動作,污泥泵啟動,污泥池的液位下降至下浮球時,下浮球動作,污泥泵停止。以止循環(huán)。
 
  三、振動式過濾機的質(zhì)量標準
 
  (1)焊接質(zhì)量:焊縫光滑平整,無夾渣氣孔。
 
  (2)滾動部分的平行度:符合GB1184    10級≦0.6mm
 
  滾動部分的平衡度:符合GB1184    10級≦0.2mm
 
 ?。?)動力與控制回路對機架的絕緣電阻>2mΩ。
 
 ?。?)輥筒裝配:旋轉(zhuǎn)靈活無卡阻。
 
 ?。?)濾帶速度:0-8m/min,連續(xù)可調(diào)。
 
  (6)氣壓系統(tǒng):無泄漏現(xiàn)象,氣缸靈活可靠。
 
 ?。?)濾帶:不打滑、打皺,跑偏≯40mm。
 
 ?。?)防腐:所有與污水接觸部分除銹、除油,氯黃化聚乙稀三道。
 
  (9)水耗:8-10T/h。
 
  (10)濾餅含水率:75-78%。
 
 ?。?1)濾液含固率:≤2%。
 
  四、振動式過濾機的操作說明
 
 ?。?)開機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。
 
 ?。?)配制絮凝劑,首先使藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為二千分之一備用(具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣試驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)
 
 ?。?)啟動空氣壓縮機,使氣壓為0.5Mpa,張緊濾帶,打開主機電機(濃縮一體機要同時打開濃縮轉(zhuǎn)筒電機)。
 
 ?。?)接通調(diào)速開關(guān)電源(濃縮一體機只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可),使主機轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運行速度。
 
 ?。?)啟動污泥泵,同時啟動加藥泵使污泥能達到預期的絮凝效果即可。
 
 ?。?)打開清洗水泵及閥門,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧4kgf/cm2。
 
 ?。?)當壓榨過濾機要停止工作時,則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水,使主機的速度調(diào)至停止后,放松濾帶,關(guān)掉電源。
 
  五、振動式過濾機維護說明
 
  當使用一段時間后,應(yīng)檢查氣壓系統(tǒng)是否堵塞或泄漏,特別是空氣過濾器一定要定期檢查及時清洗。滾動部分的緊固件要定期檢查,防止松動而影響使用壽命。
 
  六、振動式過濾機一般故障
 
 ?。?)氣壓不能升高:首先檢查空氣壓縮機是否氣壓正常,如氣壓正常,請檢查空氣過濾器是否有贓物堵塞,拆下清洗即可。
 
  (2)濾帶糾偏裝置不工作:原因可能是電源脫落或電磁閥損壞;請檢查電源線或更換電磁閥。
 
 ?。?)濾帶不能張緊:檢查機械部分是否損壞,查看氣壓是否達到要求的壓力(0.5Mpa),調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥,調(diào)整壓力,或檢查張緊電磁閥是否損壞,如已損壞請更換電磁閥。