振動式過濾機適用于城市污水處理產(chǎn)生的混合污泥，消化污泥和剩余活性污泥的脫水。同時也被廣泛選用于冶金、礦山、化工、造紙、印染、皮革、紡織、煤炭、電鍍、制糖等工業(yè)產(chǎn)生的各類污泥脫水等領(lǐng)域。

 

    一、振動式過濾機工作原理

 

    污泥經(jīng)過投加聚凝劑在污泥混合器內(nèi)進行充分混合和反應后流入重力脫水段，這時污泥已失去流動性。再經(jīng)“楔”形壓榨段，由于污泥在“楔”形壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨中，污泥被夾壓在上、下層濾布中間經(jīng)若干個不同口徑的輥筒反復壓榨，這時對污泥造成剪切，促使濾餅進一步脫水，通過將濾餅落，而上、下濾帶進行沖洗后重新使用。

 

    ⑴污泥混合器

 

    振動式過濾機的作用是使污泥與聚凝劑進行充分混合反應而設置的，根據(jù)污泥性能和流量可自由調(diào)節(jié)污泥混合器的攪拌速度，使之達到聚凝狀態(tài)。

 

    ⑵傾斜式重力脫水段

 

    重力脫水段分為層和第二段重力脫水段。段重力脫水段到第二段重力脫水段之間設有反轉(zhuǎn)機構(gòu)。當污泥在層重力脫水段依靠污泥本身重力脫去大量水份，然后再經(jīng)過反轉(zhuǎn)機構(gòu)使稀泥首先落到第二層重力脫水段進行脫水，促使污泥脫水而失去流動性。

 

    ⑶壓力脫水段

 

    經(jīng)預壓脫水后的污泥進入壓力脫水段，污泥在上、下兩濾帶之間，經(jīng)過若干個不同直徑的輥筒擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥受到壓強由小逐漸變大，達到逐步減少水份目的，實現(xiàn)壓力脫水。

 

    ⑷“S”形壓榨段

 

    “S”形壓榨段由若干個口徑不同的輥筒組成，在濾帶張緊作用下，污泥被夾在上、下濾布中間，使之受“S”形包繞擠壓，輥筒口徑由大漸變小，形成一定的壓強梯度，使污泥受到壓力逐漸增大的壓榨過程，而可獲得低含水率的濾餅。

 

    ⑸濾帶剝離裝置

 

    經(jīng)壓榨脫水后的污泥形成了含水率較低的濾餅，不同的濾餅對濾帶的粘附程度不同，本機設置了卸料裝置將濾餅從濾帶上剝落下來，從而完成脫水的全部過程。

 

    ⑹濾帶清洗裝置

 

    濾餅通過卸料裝置剝離后，總有一部分濾餅嵌在濾帶網(wǎng)孔中，濾帶再生的好壞也是本機關(guān)健之一。本機設有盒式噴淋器，用大于0.35MPa的壓力清水對濾帶進行自動清洗，達到濾帶再生的目的。

 

    ⑺濾帶張緊及調(diào)偏裝置

 

    張緊裝置的作用是用來張緊上、下濾帶，向濾餅施加壓力，使之脫水。本機采用氣壓方式，張緊輥兩側(cè)各設一個氣缸，為了保證張緊缸同步在張緊輥上設有同步齒輪。工作時當濾餅厚度變化時，氣缸活塞桿也隨之進行自動伸縮，維持張緊力不變，保證穩(wěn)定的脫水效果。

 

    由于振動式過濾機輥子數(shù)目較多，濾帶剛性差，特別是污泥層在濾帶上分布不均勻造成濾帶各處張緊力也不均勻等因素，從而引起濾帶跑偏或變形。振動式過濾機防偏裝置為電、動控制方式。當濾帶跑偏到規(guī)定值時，碰到濾帶跑偏發(fā)生器，發(fā)生器即發(fā)出調(diào)偏指令給調(diào)偏缸，推動調(diào)偏輥進行調(diào)偏，由調(diào)偏輥的作用使濾帶產(chǎn)生松緊邊，從而將跑偏的濾布自動調(diào)整到正確位置上來。